机械制造ISO9001管理体系认证 西安制造业管理体系认证

生产部（包括车间）是企业管理人员较多，使用资源较多的部门。主要承担将原材料转化为产品的全过程。产品的质量是生产出来的，不是检查出来的，检查出的数据和产品只是结果，生产过程的控制才是至关重要的质量保证。在ISO9001-2015认证标准的质量管理体系中，生产部主要的职责是：
　　1.机器设备的维护和保养（7.1.3）：大企业会将这部分内容设立设备管理部或设备动力部进行独立管理。这涉及企业机器设备的采购、验收、安装、试车移交和日常保养、检修、二保、大修、改造、转让或报废等过程。设备管理要建立设备档案，设备台帐，设备的定置管理和安全操作规程等。
　　2.生产（工作）环境的管理（7.1.4）：生产和工作环境为产品质量、工作质量提供了必要的条件，如：工厂中的5S(或6S)管理，设备定置管理，环境绿化等都是为提高产品质量提供保证的。
 3.生产和服务的提供（8.5）：生产部根据供货要求，制订生产计划，进行产品制程的控制和管理。产品制程的服务还应包括提供图纸信息、工艺或操作指导书，确定完成产品制造过程相适合使用的设备，工具、计量器具、验收规则等等。有时还包括外包产品和外**程的管理（有的企业将外包列入采购部管理）。
    4.特殊生产过程的确认和管理：在产品制程中，特殊生产过程是比较难控制和结果无法重复实现一致（难以测量）的过程，出现问题只有在产品投入使用（或交付）后才能显现，对产品质量影响很大。这种过程需要确认和重点关注，在产品实现过程中必须加强监视和控制的过程。并要详细记录，以备追溯。
　　5.生产过程的监视和测量（9.1.2）：验证产品策划的有效性，如安全操作规程、工艺纪律以及特殊要求，管理要求等等，并及时在不符合时做出纠正。
机械制造ISO9001管理体系认证流程
1.必须总经理支持，任命管理者代表，授权代理质量管理体系一切事宜，包括对内和对外。
2.由管理者代表牵头，制定规划和计划，明确责任人和完成时间，上目标和绩效。
3.开始展开培训，必要时，引入质量管理体系咨询机构先评估现有体系，由培训老师培训和指导操作。
4.培训后各部门按照管理者代表要求和计划执行，主要包括两大部分，文件编写和现场控制。文件编写一般都有管理者代表提供模板，由各部门根据自己实际情况进行修订，修订后由管理者代表审阅。审阅后，由管理者代表召集各部门对现有流程进行会审，会审同意后发布文件，执行。
5.现场控制主要是生产部、设备部和仓管部的任务，按照6S，精益生产，TPS等先进的管理模式开展，不会与质量管理体系冲突，各部门根据自己实际情况改善。
6.文件和现场完成后，由管理者代表组织体系内部审核，对执行情况作出检查，出具内审报告，分析不符合项分布。
7.各部门根据不符合项提出纠正预防措施并按时完成，管理者代表复核后关闭
8.质量管理体系运行后，管理者代表根据企业实际情况制定月度审核计划，每月进行检查和改进，持续完善质量管理体系。